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云南锡业股份公司锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)-第四十六批中标结果公示

发布时间:2020-02-10 阅读:450

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云南锡业股份公司锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)-第四十六批中标结果公示

(招标编号:C5300000000319001944

公示发布时间:2020210

一、中标人信息:

中标人:湖北天宜机械股份有限公司    中标价格:296.4823万元

二、其他

公示在中国招标投标公共服务平台发布

三、监督部门

本招标项目的监督部门为:云南锡业股份有限公司监审部门

四、联系方式

人:云南锡业股份有限公司                   招标代理机构:云南招标股份有限公司

    址:云南省红河州个旧市金湖东路121       址:昆明市人民西路328   

人:王永强                                             人:朱云、覃伟      

    话:0873-3116365                                         话:0871-65314655          

电子邮件:872531369@qq.com                         电子邮件:405196615@qq.com         

 

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  • 截止时间

    2020-02-12 00:00:00

  • 采购人

    云南锡业股份有限公司锡业分公司

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招标公告:C5300000000319001944云南锡业股份公司锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)-第四十六批

云南锡业股份公司锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)-第四十六批

招标公告

招标编号:C5300000000319001944

公告发布时间:20191231

一、招标条件     

云南锡业股份公司锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)-第四十六批已由项目审批机关批准,项目资金来自企业自筹,招标人为云南锡业股份有限公司。本项目已具备招标条件,现进行公开招标

二、项目概况和招标范围

1、招标范围:云南锡业股份公司锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)-第四十六批

2、交货地点云南省个旧市大屯镇项目现场

3、交货期: 2020220日前完成交货

4、质量要求:符合国家、行业及地方相关标准,一次性验收合格。

5、标段划分:本项目共划分为1个标段,具体采购物资如下:

《订货范围一览表》

序号

名称

型号及规格

单位

数量

备注

1

埋刮板输送机

输送物料温度≤250℃。机槽宽度为320mm;最大进、出料口中心距为14455mm;采用单排模锻链形式;配H=400mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用左装式,电机功率11KW;刮板链条速度<0.1m/s;设A型进口5个,出口2个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.01.3t/m3;盖板和侧板上检修孔的设置按规范配置,要求保证密封性;设不少于2个检修人孔;带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

1

 

2

1#埋刮板输送机

输送物料温度≤500℃。机槽宽度为400mm;最大进、出料口中心距为13850mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=1100mm的支腿;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率11KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口6个,出料口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.21.6t/m3;盖板设检修孔,侧部带检修人孔,设不少于2个;输送料量1020m3/h;带断链保护功能。

1

 

3

2#埋刮板输送机

输送物料温度≤250℃。机槽宽度为400mm;最大进、出料口中心距为22000mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=300mm的支腿;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率15KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口5个,出料口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.21.6t/m3,盖板设检修孔,侧部带检修人孔,设不少于2个;输送料量1020m3/h;带断链保护功能。

1

 

4

3#埋刮板输送机

输送物料温度≤100℃。机槽宽度为400mm;最大进、出料口中心距为19500mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=500mm的支腿;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率15KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口5个,出料口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.21.6t/m3,盖板设检修孔,侧部带检修人孔,设不少于2个;输送料量1020m3/h;带断链保护功能。

1

 

5

4#埋刮板输送机

输送物料温度≤500℃。宽度:400mm;最大进、出料口中心距为4250mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧杠调节;配支腿高度见订货图;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率5.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口2个,出料口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.21.6t/m3,盖板设检修孔,侧部带检修人孔,设不少于2个;输送料量1020m3/h;带断链保护功能。

1

 

6

5#埋刮板输送机

输送物料温度≤200℃。机槽宽度为400mm;最大进、出料口中心距为15700mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=300mm的支腿;传动装置放在壳体上,装配形式采用右装式,电机功率11KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口1个,出料口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.21.6t/m3,盖板设检修孔,侧部带检修人孔,设不少于2个;输送料量1020m3/h;带断链保护功能。

1

 

7

斗式提升机

物料温度≤150℃。宽度:315mm,提升高度15650mm输送速度≤0.5m/s ;安装形式为右装,电机功率11KW;输送料量2040m3/h,物料堆密度1.21.6t/m3;外壳材质Q235B,板厚不小于6mm,板链传动,板链采用40Cr,料斗材质16Mn,板厚不小于6mm;头尾轮轴采用40Cr锻件。进料口短管角度>60°

1

 

8

1#埋刮板输送机

物料温度≤300℃。机槽宽度为300mm;安装角度0°,最大进、出料口中心距为15706mm;采用单排模锻链形式,配H=400mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用右装式,电机功率7.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进口4个,出口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.6t/m3,设不少于4个检修人孔;带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

2

 

9

2#埋刮板输送机

物料温度≤250℃宽度:机槽宽度为630mm;最大进、出料口中心距为33172mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=200mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用左装式,电机功率15KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进口5个,出口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.6t/m3,盖板和侧板上检修孔的设置按规范配置,要求保证密封性。设不少于2个检修人孔;带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

1

 

10

1#斗式提升机

物料温度≤200℃。宽度:160mm,提升高度7200mm输送速度1.01.4m/s 右装;电机功率7.5KW;输送料量927m3/h,物料堆密度1.21.6t/m3;外壳材质Q235B,板厚不小于6mm,环链采用40Cr,料斗材质16Mn;头尾轮轴采用40Cr锻件。进料口短管角度>60°;

1

 

11

2#斗式提升机

物料温度≤180℃。宽度:400mm,提升高度19400mm输送速度1.01.4m/s 左装;电机功率11KW;输送料量1540m3/h,物料堆密度0.81.2t/m3;外壳材质Q235B,板厚不小于6mm环链采用40Cr,料斗材质16Mn;头尾轮轴采用40Cr锻件。进料口短管角度>60°;

1

 

12

螺旋输送机

物料温度≤250℃。直径:Φ325mm,最大进、出料口中心距为4500mm;传动装置放在头部盖板上,电机功率5.5KW,进料口1个,出料口1个,外壳材质Q235B,壳体厚度不小于6mm

1

 

13

1#埋刮板输送机

物料温度≤200℃。机槽宽度为400mm;最大进、出料口中心距为20900mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=400mm的支腿;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率11KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口6个,出料口3个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.2t/m3,盖板及侧部设不少于2个检修人孔,输送料量1020m3/h;带断链保护功能。

1

 

14

2#埋刮板输送机

物料温度≤150℃。机槽宽度为400mm;最大进、出料口中心距为7899mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配支腿高度见附图;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率7.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口3个,出料口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.2t/m3,盖板及侧部设不少于2个检修人孔,输送料量1020m3/h;带断链保护功能。

1

 

15

3#埋刮板输送机

物料温度≤200℃。机槽宽度为300mm;最大进、出料口中心距为12550mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配支腿高度见附图;安装角度:4°;传动装置放在壳体上,装配形式采用右装式,电机功率5.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口2个,出料口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.2t/m3,盖板及侧部设不少于2个检修人孔,输送料量510m3/h;带断链保护功能;

1

 

16

4#埋刮板输送机

物料温度≤180℃。机槽宽度为400mm;最大进、出料口中心距为2715mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配支腿高度见附图;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率3KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口2个,出料口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.2t/m3,盖板及侧部设检修人孔,输送料量1020m3/h;带断链保护功能。

1

 

17

斗式提升机

物料温度≤180℃。宽度:315mm,提升高度18400mm输送速度1.01.4m/s右装;电机功率11KW;输送料量1020m3/h,物料堆密度0.81.2t/m3;外壳材质Q235B,板厚不小于6mm,环链采用40Cr,料斗材质16Mn;头尾轮轴采用40Cr锻件。进料口短管角度>60°,底部设弧形板;

1

 

18

1#埋刮板输送机

物料温度≤300℃。机槽宽度为400mm;最大进、出料口中心距为24665mm;采用单排模锻链形式,配H=300mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用左装式,电机功率11KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进口10个,出口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.6t/m3,盖板和侧板上检修孔的设置按规范配置,要求保证密封性。设不少于6个检修人孔,带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

4

 

19

2#埋刮板输送机

2.物料温度≤250℃。机槽宽度为400mm;最大进、出料口中心距为12355mm;采用单排模锻链形式;配H=550mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用左装式,电机功率7.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进口4个,出口2个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.6t/m3;盖板和侧板上检修孔的设置按规范配置,要求保证密封性;设不少于2个检修人孔;带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

1

 

20

3#埋刮板输送机

物料温度≤250℃。机槽宽度为400mm;最大进、出料口中心距为13718mm;采用单排模锻链形式,配H=550mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用左装式,电机功率7.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进口4个,出口2个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.6t/m3;盖板和侧板上检修孔的设置按规范配置,要求保证密封性;设不少于2个检修人孔;带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

1

 

21

螺旋输送机

1.该设备放置在铝渣处理车间(室内),对含锡物料、熔剂和碎煤等物料进行输送
2.
输送物料:锡物料、熔剂和碎煤;
物料密度:A.含锡物料,堆比重~2t/m3,粒度:<10mm;正常给料量~5t/h,给料范围:0~10t/h   B.熔剂和碎煤,堆比重~1t/m3,粒度:<10mm;正常给料量~1.5t/h,给料范围:0~5t/h;各物料温度:常温
3.
规格型号:φ200×45003)直径:φ200
4.
进出料口中心距:4500mm;壳体厚度不小于6mm
5.
电机功率(建议):3kW
6.
电机要求:变频调速
7.
考虑该设备对物料的耐磨性。

1

 

22

双轴螺旋混合机

1.该设备放置在铝渣处理车间(室内),对含锡物料、熔剂和碎煤等物料混合搅拌均匀
2.
混合物料:锡物料、熔剂和碎煤;
物料密度:A.含锡物料,堆比重~2t/m3,粒度:<10mm;正常给料量~5t/h,给料范围:0~10t/h   B.熔剂和碎煤,堆比重~1t/m3,粒度:<10mm;正常给料量~1.5t/h,给料范围:0~5t/h;各物料温度:常温
3.
规格型号:φ300×7650    4.直径:φ300
5.
进出料口中心距:7650mm;壳体厚度不小于6mm
6.
电机功率(建议):5.5kW
7.
电机要求:变频调速
8.
考虑该设备对物料的耐磨性。

1

 

23

埋刮板输送机

输送物料温度≤80℃。机槽宽度为500mm;最大进、出料口中心距为8250mm;传动装置放在壳体上,装配形式采用右装式,电机功率7.5KW;刮板链条速度≤0.08m/s;设A型进口2个,出口1个;外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板后8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度≤1.8t/m3,设不少于2个检修人孔,输送料量≤60t/h;倾角17°带断链保护功能.

1

 

24

斗式提升机

2.物料温度≤80℃。宽度:400mm,提升高度14850mm,输送速度≤0.5m/s ;安装形式为左装;电动机18.5kW,输送料量≤60t/h,物料堆密度≤1.8t/m3;外壳材质Q235B,板厚不小于6mm,板链传动,板链采用40Cr,料斗材质16Mn;头尾轮轴采用40Cr锻件。

1

 

25

埋刮板输送机

2.物料温度:~200℃,规格型号:MS32,机槽宽度320mm,安装角度00外壳材质Q235B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚10mm;刮板材质采用20CrMo,厚度16mm,链条采用20CrMnTi,头轴采用42CrMo,导轨采用65Mn。输送距离2800m,输送料量:~10m3/h,物料水分﹤3%,输送速度:≤0.2m/s,驱动装置:5.5kW,物料粒度:≤20mm80%,瞬时可能有块状物料,物料容量1.21.6t/m3,本埋刮板输送机需配支腿,支腿高度120mm(以图示为参考设计),本埋刮板输送机需带断链保护装置,张紧装置采用弹簧丝杠调节;盖板设检修孔,侧部带检修人孔,不少于2个。

1

 

26

斗式提升机

物料温度:~200℃,斗宽度:315mm,头尾轮高差:18800mm,输送料量:~10m3/h输送速度:≤0.5m/s驱动装置:~11kw,物料粒度:≤20mm80%,瞬时可能有块状物料,物料容量1.21.6t/m3。外壳材质Q235B,板厚不小于6mm,板链传动,板链采用40Cr,料斗材质16Mn;头尾轮轴采用40Cr锻件。

1

 

27

链斗输送机

机器型号:DB400密封型,物料性质:焙砂,物料温度:~200℃,斗宽度400mm,安装角度320 ,输送水平距离:21520mm,输送速度≤0.2m/s;输送料量~20m3/h,物料水分﹤1%,驱动装置:~11kW,物料粒度:≤20mm80%,瞬时可能有块状物料,物料容量1.21.6t/m3。外壳材质Q235B。传动装置放在壳体上,左装型。张紧装置采用弹簧丝杆调节,设备设进料口1个、出料口1个。设备带断链保护装置,设备的盖板设检修人孔,侧部带检修人孔,数量应满足日常检修维护要求。

1

 

28

螺旋输送机

1.该设备放置在铝渣处理车间(室内),用熔炼电炉复燃室收集下来的烟灰物料进行输送
2.
输送物料:烟灰;物料密度:烟灰,堆比重~2.2t/m3,粒度:<200目;给料范围:013t/h  物料温度:300℃~350℃;
3.
规格型号:?250×6610
4.
直径:?250
5.
进口料中心距:6610mm
6.
电机功率(建议):3KW
7.
考虑该设备对物料耐磨性

1

 

29

埋刮板输送机(头部机壳)

更换埋刮板输送机机头腐蚀损坏的机壳,
  1-4#
电收尘埋刮板输送机4台,型号:RMSM50
 
埋刮板输送机2台,型号:RMS25

6

 

 

 

三、投标人资格要求

1、投标人是经国家工商行政管理部门登记注册,同时具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业,财产被接管、冻结或破产状态并具有完成本项目能力的制造厂家或其代理商,代理商投标的须提供制造厂家有效授权;

2、拟投产品从201611日起至今须具有类似项目业绩,并提供证明材料(中标通知书或合同或业主评价等);

3、拟投设备若涉及特种设备的,制造厂家须具备有效的《特种设备制造许可证》,并符合本次采购设备相应的许可等级。

4、本项目不接受联合体。

四、招标文件的获取

凡有意参加投标者,请于20191231日至202016上午9:00时~11:30时、下午13:30时~17:30,在www.ynzbw.com报名并下载招标文件或携带公司营业执照(原件或复印件)以及本招标公告至云南招标股份有限公司办公楼317室进行现场报名;招标文件售价1000/标段,售后不退。

五、投标文件的递交

投标文件递交的截止时间:2020121日上午09:00.

投标文件递交方法现场递交.

投标文件递交地点:昆明市人民西路328号云南招标股份有限公司综合楼2楼开标三厅

逾期送达/递交的或者未送达指定地点的投标文件,招标人或其招标代理机构将不予受理。

六、开标时间及地点

时间:同投标文件递交的截止时间

地点:同投标文件递交的地点

七、其他

精彩纵横电子交易平台(www.ynzbw.comwww.uuyok.com)为满足《电子招标投标系统检测技术规范》,通过I类交易平台★★★(三星)认证,最终实现与公共服务平台和行政监督平台的互联互通,将于20170701日起,在云南招标股份有限公司业务系统上启用CA数字认证及电子签章工作(即投标单位必须通过CA锁登录系统),为不影响各投标单位正常投标,现对投标单位做以下通知:

20170701日起,平台实行过渡期系统登录管理办法,第一次参与投标的会员,可通过用户名和密码登录完成操作,但会员需在第二次参与投标前完成CA数字认证及电子签章办理,防止项目临近,办理证书企业过多,影响项目的报名。

一)单位注册入库(如已注册,请参照二、远程报名及网上购买标书进行操作)

1、登陆门户网站:http://www.ynzbw.com2、注册账号,并登陆系统3、录入企业信息,上传相关扫描件,并提交验证。

1)入库需携带资料:网上下载《诚信承诺书》和《法人授权委托书》,盖好公章,经办人身份证企业所有已经上传扫描件的证书原件

2)如果忘记密码,可出具单位盖章说明文件到云招办公楼517室进行密码初始化(联系电话:0871-65331803400 8566 100)。

二)远程报名及网上购买标书

1、登陆门户网站:http://www.ynzbw.com

2、已入库投标人可直接登陆系统报名,未入库单位请先参照上述说明,完成入库操作。

3、报名环节:业务管理招标文件领取登记填写投标信息中,找到正在报名中项目,点击操作,即可录入投标基本信息。

4、网上购买标书环节:业务管理投标业务招标文件领取中,点击领取,选择对应的网上银行,支付对应费用,支付成功即下载。

注:报名系统有关事宜咨询电话400 8566 100

八、监督部门

本招标项目的监督部门为:招标人的纪检监察部门

九、联系方式

招标人:云南锡业股份有限公司                          招标代理机构:云南招标股份有限公司

地址:云南省红河州个旧市金湖东路121          地址:昆明市人民西路328

联系人:王永强                                                  联系人:朱云、覃伟

电话:0873-3116365                                           电话:0871-65718952

电子邮件:872531369@qq.com                           电子邮件:405196615@qq.com    

 

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       友情提醒:为保证您能够顺利投标报名,请在投标报名或购买招标文件前向招标代理机构或采购商咨询投标详细要求,具体要求及项目情况以招标代理机构或采购商的解释为准。

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